cholera wie jutro zobaczymy ... a z 19 tez mamy niby pisac?? bo jakos nic nie mowil , zadnych pytan nie podawal z tego ...
Offline
Użytkownik
kto to wie.. wszystko sie okaze ale niby było mówione 4 ćwiczenia to 19 pewnie tez ale moze sie da go przekonac zeby nie.. trza powiedziec ze znienazka sie dowiedzielismy i nam termin tak srednio odpowiadal i mopzemy nie wypasc dobrze piszac....
Offline
Użytkownik
Pytanie do Zgniotu i Rekrystalizacji
1. Zgniot? => całokształt zmian związanych z przeróbką na zimno w efekcie których materiał zostaje umocniony (mam nadzieje, że tak to było)
2. Gniot? => zmiana przekroju poprzecznego próbki na zimno iloraz_przekroju_wyjściowy/wejściowy
3. Odkształcenie monokryształu
4. Odkształcenie ciała polikrystalicznego
5. Wpływ gniotu na właściwości mechaniczne materiału (wytrzymałość, HB, wydłużenie, itd.)
6. Etapy rekrystalizacji (coś o ziarnie, twardości, naprężeniach)
7. Temperatura rekrystalizacji => Tr= k* Tt (Tr- temp. rekrystalizacji ; Tt- temp. topnienia ; k- lub alfa czyli współczynnik od 0,4 do 0,6) TYLKO W KELWINACH! obróbka poniżej Tr jest na zimno, a powyżej Tr na gorąco.
8. Zgniot krytyczny => jest to taka wartość odkształcenia plastycznego na zimno dla którego po rekrystalizacji otrzymujemy ziarno o maksymalnych wymiarach (efekt jest niepożądany)
9. Wykres (chyba sie nazywał coś rekrystalizacja zgniotu czy jakoś) oś OY to twardość HB, a OX temperatura. Rysujemy nad sobą kolejno poziome przedstawiające zgniot 20, 40 i 60 i zjeżdżają sie potem kolejno razem, kiedy przekroczą barierę rekrystalizacji w punkcie * (jak sie komuś wykres nie podoba niech spada)
^
|____ :
|____\__ :
|_____\_\_ :
| \_\_\_:_______
----------------*------------>
STALE KONSTRUKCYJNE ITD.
1. Co to są stale konstrukcyjne (coś o ich granicy plastyczności, odporności na pękanie)
2. Podział stali konstrukcyjnych (prawdopodobnie 3 zdania o każdej)
3. Równoważnik węgla (kolesia nie interesuje wzór na to. Ważne jest po co to? i co to?) Czyli jeżeli węgla mniej niż 0,45% spawamy, jeżeli więcej to regulujemy chłodzenie, podgrzewamy lub wyżarzamy po spawaniu.
4. Coś o stalach: do ulepszania cieplnego, sprężynowych i łożyskowych (i ich obróbki plastyczne)
5. Co to są stale narzędziowe? Najważniejsze to ich wysoka twardość!
6. Podział tych stali na prace: na zimno i na gorąco.
7. Co to są stale szybkotrące?
8. Twardość wtórna?
9. Stelity: co to?
10. Stal Hadfielda (chyba ta do prac gdzie podczas procesów tarcie odbywa się przy dużych obciążeniach: łyżki koparek, zwrotnice, itp.)
11. Inwar: co to? => stal z 36% niklu ; prawie 0% rozszerzalności cieplnej ; stosowana w monitorach, itp.
12. Platynit: co to? => stal do żarówek (gwint) ; ma tę samą rozszerzalność cieplną co szkło
13. Korozja międzykrystaliczna?
14. Stopy na magnesy trwałe (koleś mówił że coś zawierające aluminium, kobalt, nikiel ale resztę musimy sami się dowiedzieć hehe)
Zaraz wrzucę materiały jakie mam.
Wydrukujcie to ktoś (bez tego durnego wykresu i tych nielicznych odpowiedzi) żeby dać facetowi kiedy będziemy pisać.
Ostatnio edytowany przez A-10 Cuba (2008-02-12 20:43:43)
Offline
Użytkownik
Wykres full wypas Kuba A możecie wstawić odpowiedzi, przygotowałby je ktoś ?? bo ma troche utrudniony dostep do materialow ...
Offline
Użytkownik
Materiały:
[Musisz być zalogowany, aby przeczytać ukrytą wiadomość]
Te materiały tu wiecznie nie będą, jak mi sie kiedyś skończy miejsce na serwerze to wylecą ;P
Druga sprawa to to, że niektóre skany mogą mieć gdzieś powycinany tekst bo jak sie uczę to rysuje po skryptach. W paincie usunąłem dodatki i być może przypadkowo tekst ;P
Ostatnio edytowany przez A-10 Cuba (2008-02-12 22:28:51)
Offline
Użytkownik
w tym skrypcie ze zgniotu to nic nie ma konkretnego... ma ktos cos jeszcze ??
Offline
Użytkownik
Panowie, co to jest twardość wtórna?
Stellity
Stellitem nazywa się lany stop kobaltu, chromu i wolframu, zawierający węgiel oraz
często elazo i molibden. Orientacyjny skład : węgiel 2-4%, chrom
25-30%, wolfram 10-25%, kobalt 35-55% i elazo 0-10%. Domieszkę elaza stosuje się dla podniesienia
wytrzymałości mechanicznej.
Stellity wzięły swoją nazwę od stelle, co w łacinie oznacza
"gwiazda" co ma swoje odzwierciedlenie w strukturze mikroskopowej, gdzie widoczne są
charakterystyczne gwiazdy
o ostro zarysowanych kształtach.
Zastosowanie
Stelity są wykorzystywane głównie do napawania ostrzy narzędzi, do produkcji najwyszej jakości
narzędzi, części silników spalinowych. Wykonuje się z nich równie małe noe wstawiane a take
elementy broni w przemyśle militarnym. Są stosowane wszędzie tam gdzie występuje praca w
ekstremalnych warunkach ciepłych.
Własności
Charakteryzują się własnościami pośrednimi, między stalą
szybkotnącą a węglikami spiekanymi,
- twardość
stellitów około 61 - 62 HRC ,
- bardzo wysoką odpornością na
ścieranie
- własności skrawne tracą w temperaturze 700-800°C ( zachowują twardość przy nagrzewaniu ),
- nie wymagają obróbki cieplnej,
- mają mały współczynnik tarcia,
- odznaczają się duą odpornością na działanie chemiczne (szczególnie
kwasu siarkowego, zarówno na zimno, jak i na gorąco),
UWAGA: Warstwę stellitu mona nanosić
na stal za pomocą obróbki cieplnej.
Ostatnio edytowany przez A-10 Cuba (2008-02-13 18:55:43)
Offline
TWARDOŚĆ WTÓRNA - stopień utwardzenia zależący od rodzaju i ilości pierwiastków węglikotwórczych rozpuszczonych w ausenicie.
Offline
Użytkownik
dołaczam sie do zapytania Jarka i dodaje moje: Co to równoważnik węgla ??
Offline
mailo napisał:
4. Odkształcenie ciała polikrystalicznego
OSKSZTAŁCENIE CIAŁA POLIKRYSTALICZNEGO - polega na nieodwracalnym przemieszczeniu atomow z ich pozycji rownowagowych pod wplywem przylozonych sil, wymaga uruchomienia zjawiska poslizgu krystalograficznego lub blizniakowania mechanicznego. Zarowno poslizg jak i blizniakowanie polegaja na scinajacym ruchu jednej czesci krysztalu wzgledem drugiej.
Offline
Użytkownik
Równoważnik węgla jest to ilość procentowa węgla w stali (całego węgla i tylko węgla, nie żadnych cementytów, ferrytów.. z nich należy te ilość też wyliczyć). Równoważnik jest potrzebny do spawania stali konstrukcyjnych niskostopowych z podwyższoną wytrzymałością.
Jeżeli węgla mamy mniej niż 0,45% to spawamy bez przeszkód
Jeżeli węgla jest więcej niż 0,45%:
-podgrzewamy materiał i spawamy lub;
-regulujemy chłodzenie materiału podczas spawania lub;
-spawamy i wyżarzamy po spawaniu.
Dąży się do otrzymywania stali SSWP (stale stopowe podwyższonej wytrzymałości) z jak najmniejszymi ilościami tego węgla (nawet do 0,1%) bo powyższe zabiegi są bardzo kosztowne.
Ostatnio edytowany przez A-10 Cuba (2008-02-13 22:24:23)
Offline